詳細(xì)內(nèi)容 雙相不銹鋼已廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域,諸如紙漿和造紙、陸上和海上的油氣工業(yè)、、化學(xué)加工工業(yè)、運輸業(yè)(化學(xué)品船和槽車)、制藥和食品工業(yè)以及建筑業(yè);多用制反應(yīng)容器,各種工業(yè)設(shè)備和輸送管道等。在大多數(shù)應(yīng)用中,雙相不銹鋼被認(rèn)為是具有成本效益的材料,填補了普通奧氏體不銹鋼(如316)和高合金奧氏體不銹鋼之間的空白。
對于不銹鋼雙相鋼,有以下安全使用的限制與要求: ①需要對相比例進行控制,最合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半,其中某一相的數(shù)量最多不能超過65%。 ②需要掌握雙相不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律,熟悉每一個鋼種的鐵素體的恒溫轉(zhuǎn)變和連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線。這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理、熱成型等工藝的關(guān)鍵,雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多。 ③雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50~250℃。 ④雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷,緩冷會引起脆性相的析出,導(dǎo)致鋼的韌性和耐蝕性的下降。 ⑤不能使用奧氏體不銹鋼常用的650~800℃的消除應(yīng)力處理,一般采用950℃以上的固溶退火處理。如果在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼,則需要進行600~650℃整體消應(yīng)力處理,同時還必須考慮韌性和耐蝕性的下降問題,盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時間。 ⑥需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律,不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接工藝,焊接關(guān)鍵在于線能量和層間溫度的控制,正確選擇焊接材料也很重要。焊接熔合線熱影響區(qū)需要維持必要的奧氏體數(shù)量,以使焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)男阅堋?BR> ⑦在不同的腐蝕環(huán)境中選用雙相不銹鋼時,要注意鋼的耐腐蝕性總是相對的,盡管雙相不銹鋼有較好的耐局部腐蝕性能,就某一個雙相不銹鋼而言,它也是有一個適用的介質(zhì)條件范圍,包括溫度、壓力、介質(zhì)濃度、pH值等,需要慎重加以選擇。為滿足工程實際條件的要求,必要時要進行在實際介質(zhì)中的腐蝕試驗或是現(xiàn)場條件下的掛片試驗,甚至模擬裝置的試驗。 |